基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過工業(yè)攝像機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中,根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換。
自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行比較,獲得產(chǎn)品外觀的位置、長(zhǎng)度、面積等特征,并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息,完成自動(dòng)識(shí)別的全過程。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
視覺檢測(cè)是近年來所興起的一種自動(dòng)化技術(shù),將該技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,不僅能夠使自動(dòng)化生產(chǎn)水平得以提升,而且還能夠使工業(yè)生產(chǎn)效率得到有效提高,運(yùn)用檢測(cè)系統(tǒng)不僅能夠使印刷作業(yè)強(qiáng)度得以減輕,同時(shí)還能夠使印刷質(zhì)量得到有效的提升。
視覺檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)z影圖形進(jìn)行處理,并能夠使之轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào),當(dāng)數(shù)字信號(hào)形成之后,便可以利用計(jì)算機(jī)分析以及處理數(shù)字信號(hào);得出分析結(jié)果之后,便可以對(duì)印刷過程進(jìn)行有效控制,在印刷質(zhì)量的檢測(cè)系統(tǒng)當(dāng)中設(shè)計(jì)了三個(gè)子系統(tǒng),即控制顯示子系統(tǒng)與圖像處理子系統(tǒng)以及采集子系統(tǒng),系統(tǒng)當(dāng)中的硬件包括CCD、鏡頭以及CRT顯示器等。
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精度高的系統(tǒng)標(biāo)定是機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行精密測(cè)量和檢測(cè)的前提與基礎(chǔ),它可以通過兩個(gè)步驟來提高檢測(cè)系統(tǒng)的精度指標(biāo),東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。
1、誤差測(cè)量與評(píng)估:通過超精密刻畫的專業(yè)圖像標(biāo)定板在機(jī)器視覺系統(tǒng)環(huán)境下所采集到的圖像,配合專業(yè)的標(biāo)定算法來實(shí)現(xiàn)這一過程,系統(tǒng)可以得出視野范圍內(nèi)的任意位置上的誤差數(shù)值,并據(jù)此誤差數(shù)據(jù)評(píng)估機(jī)器視覺系統(tǒng)的精度等級(jí);
2、誤差圖像的矯正與補(bǔ)償:此過程涉及圖像平移、旋轉(zhuǎn)、插值、重建、亮度補(bǔ)償?shù)榷喾N精密圖像算法,經(jīng)過校正和補(bǔ)償后的圖像可以更精密地反映被測(cè)物品的實(shí)際情況,達(dá)到超精密的視覺檢測(cè)。
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